不知道

1. 材料改性提升相容性

• 共混相容劑：

• 添加 馬來(lái)酸酐接枝聚合物（如ABS-g-MAH、SEBS-g-MAH），其極性基團(tuán)可增強(qiáng)TPE與ABS的界面結(jié)合。

• 使用 丙烯酸酯類(lèi)相容劑（如ACR）改善極性差異。

• 阻燃劑選擇：

• 避免使用遷移性強(qiáng)的阻燃劑（如某些小分子溴系阻燃劑），優(yōu)先選擇高分子型阻燃劑（如磷酸酯類(lèi)、無(wú)鹵阻燃劑），減少對(duì)界面的干擾。

2. 表面處理

• 物理處理：

• 等離子處理：通過(guò)等離子體活化TPE表面，引入極性基團(tuán)（如-OH、-COOH），提升潤(rùn)濕性。

• 火焰處理或電暈處理：適用于薄膜或片材，氧化表面以增強(qiáng)粘附力。

• 化學(xué)處理：

• 用 溶劑（如丙酮、乙醇）清潔 去除表面油脂或脫模劑。

• 對(duì)TPE表面進(jìn)行 輕度蝕刻（如稀硫酸處理），增加粗糙度。

不清楚

改善阻燃TPE樹(shù)脂與ABS樹(shù)脂的粘接性可通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)： 材料選擇與配方優(yōu)化 選擇極性與ABS接近的TPE牌號(hào)（如苯乙烯類(lèi)彈性體），確保材料兼容性。若需增強(qiáng)粘合效果，可添加少量增粘劑或偶聯(lián)劑（如硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑）改善界面結(jié)合。 ?  加工工藝優(yōu)化 ?溫度控制?：包膠成型時(shí)提高TPE注塑溫度（通常160-220℃），確保熔體對(duì)ABS表面產(chǎn)生足夠熔蝕燒結(jié)，形成牢固粘合 ? ?壓力與保壓?：適當(dāng)增加注射壓力并延長(zhǎng)保壓時(shí)間，減少成型后應(yīng)力集中導(dǎo)致的開(kāi)裂 ? 

模具設(shè)計(jì)?：避免尖銳轉(zhuǎn)角，采用圓弧過(guò)渡設(shè)計(jì)，確保材料均勻受力 ? 表面處理 清潔ABS表面油污、脫模劑等雜質(zhì)，必要時(shí)進(jìn)行表面粗糙化處理（如噴砂或化學(xué)腐蝕），增強(qiáng)TPE與ABS的機(jī)械鎖合作用 ? 1 膠粘輔助方案 若粘合要求極高，可采用專(zhuān)用TPE膠水（如M-902）進(jìn)行二次粘接，需配合處理劑激活表面，24小時(shí)后達(dá)到***強(qiáng)度。

1. 表面處理：對(duì) ABS 表面進(jìn)行打磨、等離子體處理或溶劑擦拭，增加粗糙度和表面能，提升浸潤(rùn)性；

2. 配方調(diào)整：在 TPE 中添加與 ABS 相容性好的增容劑（如 SEBS-g-MAH），或選用含極性基團(tuán)的阻燃 TPE 牌號(hào)，增強(qiáng)界面結(jié)合力；

3. 工藝優(yōu)化：采用二次注塑（TPE 包覆 ABS）時(shí)，控制注塑溫度（TPE 熔體溫度略高于 ABS 軟化點(diǎn)）和壓力，確保兩者充分貼合。