斜軌排刀機數(shù)控車床與平床身數(shù)控車床在加工精度、生產(chǎn)效率、切削剛性和加工范圍等方面都具有***的優(yōu)勢。

   加工精度：斜軌排刀機數(shù)控車床的布局直接影響X方向滾珠絲杠的間隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使得傳動時的反向間隙幾乎為零。而平床身數(shù)控車床的X方向線桿不受軸向重力的影響，間隙不能直接消除。這是斜軌排刀機數(shù)控車床的先天精度優(yōu)勢。

　　生產(chǎn)效率：斜軌排刀機數(shù)控車床的載重能力更強，能夠承受更大的工件，且加工速度更快，能夠大幅度提高生產(chǎn)效率。此外，斜床身數(shù)控車床的自動送料系統(tǒng)更加***，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的刀具換位和加工過程中的自動換刀，節(jié)省了大量人工，進一步提高了生產(chǎn)效率。

    切削剛性：斜床身的截面積大于同規(guī)格的平床身，使得其抗彎曲和抗扭曲能力更強。原始回傳精度，實質(zhì)上是該坐標(biāo)軸上某一特殊點的重復(fù)定位精度，其檢測方法與重復(fù)定位精度完全一致。直線運動中的反向誤差檢測。

　　線性運動的反向誤差，又稱失動量，是指坐標(biāo)軸對傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū)，以及對各個運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。測量誤差越大，定位精度和重復(fù)定位精度越低;

　　斜軌排刀機數(shù)控車床的刀具在工件的斜上向下切削，切削力與工件的重力方向基本一致，因此主軸運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，不易引起切削振動。而平床身數(shù)控車床在切削時，刀具與工件的切削力與工件的重力為90°，容易引起振動。

     加工范圍：斜軌排刀機數(shù)控車床的刀具庫更為豐富，能夠應(yīng)用多種不同的刀具，適應(yīng)性更強。同時，斜床身數(shù)控車床的加工能力更強，能夠處理不同材料和形狀的工件，不受制于傳統(tǒng)的機床。

以上就是斜軌與平床身排刀機數(shù)控車床的有什么不同