箱體系統(tǒng):包括殼體、檢修門、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,采用鋼板焊接而成,內(nèi)部做防腐處理,確保密封性和耐壓性(通常設(shè)計承壓 - 3000Pa 至 + 500Pa)。
過濾系統(tǒng):由濾袋和袋籠組成。濾袋材質(zhì)根據(jù)粉塵特性選擇(如常溫粉塵用滌綸針刺氈,高溫粉塵用美塔斯或 PTFE),過濾面積決定處理風(fēng)量(過濾風(fēng)速一般為 0.6-1.2m/min);袋籠采用碳鋼噴塑或不銹鋼材質(zhì),支撐濾袋防止塌陷。
清灰系統(tǒng):包括脈沖閥、噴吹管、氣包、控制系統(tǒng)。脈沖閥是核心部件,常用淹沒式或直角式,響應(yīng)時間<50ms;噴吹管上的噴嘴與濾袋中心對齊,確保清灰氣流均勻;氣包需配備排水閥,定期排除冷凝水。
灰斗及卸灰系統(tǒng):灰斗呈倒錐狀,傾角≥60 防止積灰,底部配置星型卸料器(轉(zhuǎn)速 5-20r/min)或螺旋輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)粉塵連續(xù)排出。
控制系統(tǒng):PLC 可編程控制器 + 觸摸屏,可設(shè)定定時清灰(如每 30 分鐘噴吹一次)或定壓清灰(根據(jù)阻力自動觸發(fā)),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障報警。
輔助系統(tǒng):包括壓縮空氣管路(需配置油水分離器、減壓閥)、檢測儀表(壓差計、溫度傳感器)、檢修平臺及爬梯等安全設(shè)施。
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濾袋:
材質(zhì):滌綸(常溫)、PPS(耐酸)、PTFE(耐腐蝕)、玻纖(高溫≤280℃)。
形狀:圓形或扁袋,直徑通常120~160mm,長度2~6m。
袋籠(骨架):
不銹鋼或鍍鋅鋼絲制成,支撐濾袋防止塌陷,表面光滑減少磨損。
花板:
鋼板鉆孔焊接而成,用于固定濾袋和袋籠,分隔凈氣室與塵氣室。
脈沖閥:
電磁脈沖閥(如ASCO、MECA品牌),控制壓縮空氣噴吹(噴吹時間0.1~0.2秒)。
噴吹管:
鋁合金或不銹鋼管,對應(yīng)濾袋中心布置噴嘴,確保氣流均勻覆蓋濾袋。
氣包(儲氣罐):
儲存壓縮空氣(壓力0.4~0.6MPa),需配備減壓閥和油水分離器。
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