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吹塑托盤(pán)和注塑托盤(pán)在生產(chǎn)工藝、外觀結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景上存在***差異,具體區(qū)別如下:
一、生產(chǎn)工藝
吹塑托盤(pán)
成型方式:采用中空吹塑工藝,將高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)塑料擠出成管狀型坯,閉模后注入壓縮空氣使型坯吹脹貼合模具內(nèi)壁,冷卻定型后脫模。
設(shè)備要求:需使用大型中空成型機(jī),生產(chǎn)過(guò)程對(duì)設(shè)備精度和工藝控制要求較高。
注塑托盤(pán)
成型方式:通過(guò)大型注塑機(jī)將高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)等塑料材料熔融后注入模具,冷卻固化成型。
設(shè)備要求:依賴(lài)注塑機(jī)的注塑壓力和模具精度,生產(chǎn)效率較高。
二、外觀結(jié)構(gòu)
吹塑托盤(pán)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):整體為中空結(jié)構(gòu),表面帶有凹槽設(shè)計(jì),增強(qiáng)防滑性;一般僅能生產(chǎn)雙面托盤(pán),產(chǎn)品進(jìn)叉方向多為兩向進(jìn)叉。
表面特征:存在吹塑孔,邊緣無(wú)多余邊角料,造型簡(jiǎn)潔。
注塑托盤(pán)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):實(shí)心結(jié)構(gòu),外觀可分為平板、網(wǎng)格等多種形式,底部常見(jiàn)川字型、田字型、九腳型等結(jié)構(gòu);支持單面和雙面托盤(pán)生產(chǎn),靈活性更強(qiáng)。
表面特征:因注塑口存在,成型后需修剪多余部分,表面光亮度較高。
三、性能特點(diǎn)
吹塑托盤(pán)
承重與耐沖擊性:動(dòng)載能力達(dá)2-3噸,靜載能力4-6噸,貨架架空載荷0.7-1.5噸;抗沖擊性能優(yōu)異,適合高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境。
環(huán)境適應(yīng)性:可在-40℃至40℃環(huán)境下穩(wěn)定使用,耐酸堿鹽腐蝕,易于清洗消毒。
安全性能:不助燃、不導(dǎo)電、無(wú)靜電,無(wú)毛刺飛邊,確保貨物和作業(yè)者安全。
環(huán)保性:廢舊托盤(pán)可回收利用,符合環(huán)保要求。
注塑托盤(pán)
承重與耐沖擊性:動(dòng)載能力0.5-1.5噸,靜載能力1-10噸,貨架架空載荷0.3-1.2噸;抗沖擊性能較吹塑托盤(pán)稍弱。
環(huán)境適應(yīng)性:同樣可在-35℃至40℃環(huán)境下使用,但耐腐蝕性略遜于吹塑托盤(pán)。
防潮防腐性:具有防潮、防腐、易清潔等特點(diǎn),適合食品、醫(yī)藥等行業(yè)。
定制靈活性:支持鋼管孔預(yù)留和內(nèi)置鋼管加固,滿(mǎn)足不同載重要求。
四、應(yīng)用場(chǎng)景
吹塑托盤(pán)
重工業(yè)領(lǐng)域:適用于重型貨物搬運(yùn)、高層貨架存儲(chǔ)等場(chǎng)景。
食品冷凍行業(yè):在低溫環(huán)境下保持性能穩(wěn)定,滿(mǎn)足食品冷鏈物流需求。
惡劣環(huán)境作業(yè):如化工、礦山等對(duì)托盤(pán)強(qiáng)度和耐腐蝕性要求較高的行業(yè)。
注塑托盤(pán)
食品飲料行業(yè):廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)。
化工醫(yī)藥領(lǐng)域:適合對(duì)衛(wèi)生和防潮要求較高的場(chǎng)景。
物流倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè):在平庫(kù)、立體庫(kù)、冷庫(kù)等環(huán)境中發(fā)揮高效周轉(zhuǎn)作用。
五、成本與使用壽命
吹塑托盤(pán)
成本:制作成本較高,但使用壽命長(zhǎng)達(dá)8-10年,性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。
維護(hù)成本:無(wú)需頻繁維修,長(zhǎng)期使用可降低綜合成本。
注塑托盤(pán)
成本:制作成本相對(duì)較低,適合預(yù)算有限的企業(yè)。
使用壽命:通常為5-8年,需根據(jù)使用環(huán)境評(píng)估維護(hù)需求。
不清楚
不清楚
不太了解
不清楚
不懂這個(gè)
不知道
不了解
吹塑是氣壓壓力,注塑是擠壓力。
一個(gè)是吹,一個(gè)是注
不清楚
不清楚
參數(shù) | 吹塑托盤(pán) | 注塑托盤(pán) |
---|---|---|
成型原理 | 通過(guò)壓縮空氣將熔融塑料吹脹成型 | 將熔融塑料高壓注入模具冷卻成型 |
模具成本 | 較低(單面模具) | 較高(需精密雙面模具) |
生產(chǎn)周期 | 較長(zhǎng)(冷卻慢,3-5分鐘/件) | 較短(30-90秒/件) |
原料損耗 | 較少(無(wú)澆口料) | 較多(需處理澆口和流道廢料) |
適用材料 | HDPE(占***) | PP/HDPE/ABS(材料選擇更廣) |
吹塑托盤(pán)和注塑托盤(pán)有以下區(qū)別:
生產(chǎn)工藝4
吹塑托盤(pán):采用吹塑成型工藝,將 HDPE 塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯,趁熱置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻定型脫模,整體一次吹塑成型。
注塑托盤(pán):使用注塑成型工藝,將塑料材料熔融,然后將其注入模具中,經(jīng)冷卻和固化形成所需形狀的托盤(pán),是大型注塑機(jī)一次注塑成型工藝。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀2
吹塑托盤(pán):外觀表面多為平板結(jié)構(gòu)及凹槽設(shè)計(jì),有單面九腿托盤(pán)和雙面托盤(pán)等類(lèi)型。表面有吹塑孔,中間是空心體,不能內(nèi)置鋼筋,產(chǎn)品進(jìn)叉方向一般為雙向入口。
注塑托盤(pán):外觀表面可分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品可單面或雙面生產(chǎn),靈活性更大。注塑成型后的產(chǎn)品會(huì)多出一小塊注塑口,需要剪掉。
生產(chǎn)材料2
吹塑托盤(pán):原材料是高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)。
注塑托盤(pán):主要采用低壓高密度聚乙烯(HDPE)和共聚聚丙烯(PP)為原料。
承載能力
吹塑托盤(pán):承載能力較好,其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到 3t 以上,均勻分布時(shí)凈載荷 4 - 6 噸,架空載荷 0.7 - 1.2 噸,撓曲變形量小,能適應(yīng)重載需求16。
注塑托盤(pán):承載能力相對(duì)較弱,均勻分布時(shí)靜載荷 1 - 10 噸,動(dòng)載荷 0.5 - 1.5 噸,架空載荷 0.3 - 1.2 噸3。
使用環(huán)境與行業(yè)2
吹塑托盤(pán):主要用于環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的場(chǎng)合,如重工業(yè)、食品冷凍行業(yè)等對(duì)托盤(pán)承重要求較高的行業(yè),能在 - 40℃的冷庫(kù)中保持韌性。
注塑托盤(pán):可用于平面?zhèn)}庫(kù)、立體倉(cāng)庫(kù)、冷庫(kù)等環(huán)境和食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等眾多行業(yè)。
產(chǎn)品成本4
吹塑托盤(pán):制作成本相對(duì)較高,設(shè)備投入較大,且生產(chǎn)過(guò)程中可能下料較多,但因其使用壽命長(zhǎng),所以性?xún)r(jià)比也較高。
注塑托盤(pán):生產(chǎn)效率較高,單個(gè)產(chǎn)品的制造時(shí)間短,成本相對(duì)較低。
產(chǎn)品重量6
吹塑托盤(pán):相對(duì)較輕,較同規(guī)格注塑托盤(pán)輕 30%,便于搬運(yùn)和操作。
注塑托盤(pán):通常為實(shí)心或有加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),重量較重,但具體重量因結(jié)構(gòu)和尺寸而異。
抗沖擊性能6
吹塑托盤(pán):采用中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有蜂窩狀內(nèi)部支撐,抗沖擊性強(qiáng),韌性好,3 米高度經(jīng)常性跌落也不易摔壞。
注塑托盤(pán):具備一定的抗沖擊性和耐磨性,但相對(duì)吹塑托盤(pán)而言,抗沖擊性能稍弱。
不了解
不知道
不知道的呢
工藝不同?不太懂
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