使用隔音房或者隔音箱

一、工程降噪措施（優(yōu)先級***）

1. 設備隔音改造

• 為高噪音設備（如沖壓機、空壓機）加裝可拆卸隔音罩，采用阻尼復合板 + 巖棉填充結構（降噪 15-25dB）

• 管道系統(tǒng)增加螺旋消音器，彎頭處安裝導流葉片減少湍流噪音

2. 基礎減震處理

• 設備底座鋪設橡膠減震墊（厚度≥5cm），關鍵部位加裝彈簧阻尼器

• 地面澆筑浮筑地板（混凝土 + 隔音氈 + 彈性支撐層）降低振動傳導

3. 空間聲學設計

• 墻面安裝聚酯纖維吸音板（NRC≥0.8），頂面懸掛空間吸聲體

• 控制室采用雙層中空玻璃窗（6mm+12mm 空氣層 + 6mm 玻璃），門縫加裝密封條

二、管理優(yōu)化方案

1. 生產排班調整

• 實施噪音崗位輪崗制（單次暴露≤2 小時），設置噪音隔離休息區(qū)

• 高噪音工序集中安排在非高峰時段（如夜班）

2. 設備運行管理

• 建立設備健康檔案，定期更換磨損部件（如齒輪箱、軸承）

• 空壓機等高噪音設備配置變頻控制系統(tǒng)，減少啟停沖擊噪音

三、個體防護裝備

1. 聽力防護分級

   噪音等級 (dB)	防護裝備	有效降噪量
   85-90	泡沫耳塞	25-30dB
   90-100	硅膠耳罩	30-35dB
   >100	雙重防護	40dB+

   
   

   （注：需通過 GB/T 23466-2009 標準認證）
2. 智能監(jiān)測預警

• 發(fā)放智能耳戴設備（如 3M? Peltor? ComTac ? V），實時顯示噪音值并震動報警

四、監(jiān)測與認證

1. 噪音地圖繪制

• 使用積分聲級計（如 AWA6228+）進行 3D 聲場測繪，識別噪聲熱點區(qū)域

• 每季度更新《車間噪音分布圖》，重點標注≥85dB 區(qū)域

2. 合規(guī)性認證

• 通過*** 4871噪音聲明認證，張貼歐盟 CE 標志

• 委托第三方檢測機構出具《職業(yè)病危害控制效果評價報告》

五、成本與實施建議

1. 投資回報分析

• 初期改造：約 80-150 元 /㎡（視設備密度調整）

• 長期收益：減少工傷賠償（聽力損傷平均賠付 15 萬元 / 例）、提高生產效率（噪音降低 10dB 效率提升 7%）

2. 分步實施計劃
   ① 首月：完成噪音檢測與方案設計
   ② 次月：采購個體防護裝備并培訓
   ③ 第三月：實施設備隔音改造
   ④ 半年后：評估效果并優(yōu)化

注意事項：

• 新改擴建項目需執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GB/T 50087-2013）

• 超過 85dB 區(qū)域需設置橙色警示標識，配備急救藥品（如維生素 B1、B12）

• 建議引入工業(yè)聲學顧問（需具備一級注冊建筑師 + 聲學工程師資質）

不清楚，高頻聲音能直接造成職業(yè)病。保養(yǎng)設備減少震動，人工清潔連接部位，給油液潤滑減少生產設備磨損。

帶耳塞

不知道

降低噪音

不了解呢

不知道呢

1. 源頭控制

• 選用低噪音設備：在設備采購時，優(yōu)先選擇低噪音、低振動的設備。
• 優(yōu)化工藝流程：通過改進生產工藝，減少設備運行時的噪音產生。例如，用液壓機代替鍛造機，用焊接代替鉚接。
• 設備維護：定期對設備進行維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好的運行狀態(tài)，減少因設備故障或磨損導致的噪音增加

1. 源頭降噪

• 更換低噪音設備（如靜音空壓機、減震電機），或對高噪音設備加裝隔音罩、消聲器。

• 定期維護設備，減少因機械磨損、松動產生的額外噪音。

2. 傳播路徑控制

• 車間墻面 / 頂面安裝吸音棉、隔音板，地面鋪設減震材料。

• 高噪音設備集中隔離，設置獨立隔音間或屏障（如隔音玻璃、吸音簾）。

3. 個人防護

• 強制佩戴符合標準的耳塞 / 耳罩（如 3M 1100 型耳塞，降噪值 32dB）。

• 配備通訊耳麥，保障作業(yè)溝通（如藍牙降噪耳麥）。

4. 管理優(yōu)化

• 實行輪班制，縮短員工在噪音環(huán)境中的暴露時間（建議不超過 85dB/8 小時）。

• 定期進行聽力檢測，建立健康檔案。

5. 技術輔助

• 安裝噪音監(jiān)測系統(tǒng)（如分貝儀聯(lián)動報警裝置），實時監(jiān)控環(huán)境噪音。

• 對設備進行隔振處理（如橡膠隔振墊、彈簧減震器），減少結構傳聲。