選擇合適的橡膠材料、橡膠并用、后處理工藝

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改善橡膠耐低溫性，可選擇低溫性能好的生膠如 BR 等，添加增塑劑、防老劑，優(yōu)化硫化體系，引入柔性鏈段或降低結(jié)晶度，改進(jìn)加工工藝

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改善橡膠耐低溫性，可選擇玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低的橡膠品種，如順丁橡膠。在配方中添加增塑劑、耐寒劑降低分子間作用力。還可通過化學(xué)改性引入柔性基團(tuán)，優(yōu)化硫化工藝降低交聯(lián)密度，提升橡膠在低溫下的柔韌性和彈性

• 選用合適橡膠品種：天然橡膠的耐寒性相對(duì)較好，在低溫環(huán)境下仍能保持一定的柔韌性；硅橡膠的低溫性能突出，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低，能在極寒條件下正常使用，可根據(jù)需求選擇。

• 添加增塑劑：增塑劑能夠降低橡膠分子鏈間的作用力，使分子鏈更易活動(dòng)，從而改善橡膠的低溫柔韌性，提升耐低溫性能。

• 化學(xué)改性：通過對(duì)橡膠進(jìn)行化學(xué)改性，比如在分子鏈中引入柔性基團(tuán)，增加分子鏈的柔順性，降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，提高其在低溫下的彈性和韌性 。

• 優(yōu)化硫化體系：選擇合適的硫化體系，調(diào)整硫化程度，使橡膠形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)在低溫下仍能保持較好的彈性，避免因過度硫化導(dǎo)致橡膠在低溫時(shí)變硬變脆。

?改善橡膠耐低溫性的方法主要包括以下幾個(gè)方面?：

1. ?選擇合適的橡膠品種?：不同品種的橡膠在低溫下的性能差異較大。選擇具有較低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的橡膠，如天然橡膠、氯丁橡膠、順丁橡膠等，這些橡膠在低溫下表現(xiàn)出較好的彈性?。

2. ?橡膠并用?：通過將不同種類的橡膠混合使用，可以改善其低溫性能。例如，天然橡膠與順丁橡膠并用，可以提高天然橡膠的低溫性能；丁腈橡膠與丙烯腈含量低的丁苯橡膠并用，也能改善其低溫性能?。

3. ?合理設(shè)計(jì)硫化體系?：通過調(diào)整硫化劑的用量和類型，可以降低橡膠在低溫下的結(jié)晶性能，從而提高其彈性。使用過氧化物硫化劑，如三元乙丙過氧化物硫化膠，可以賦予膠料更好的低溫性能?。

4. ?合理設(shè)計(jì)軟化增塑體系?：選擇合適的軟化劑和增塑劑，如芳烴油、鄰苯二甲酸酯等，可以提高橡膠在低溫下的活動(dòng)性，從而改善其耐寒性?。

5. ?調(diào)整配方設(shè)計(jì)?：通過調(diào)整配方中的成分，如降低丙烯腈（ACN）含量，可以降低橡膠的玻璃化溫度，從而提高其在低溫下的柔韌性和彈性。例如，將NBR中的ACN含量從35%降至25%，可以使Tg值從-30℃降至-35℃，***提升其低溫性能?。

改善橡膠耐低溫性，可選擇低溫性能好的生膠如 BR 等，添加增塑劑、防老劑，優(yōu)化硫化體系，引入柔性鏈段或降低結(jié)晶度，改進(jìn)加工工藝

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改善橡膠耐低溫性的方法包括加增塑劑、共聚和降低聚合物結(jié)晶能力。

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